面對0.05mm美容儀電極片的鎖付需求,傳統(tǒng)供料系統(tǒng)漸顯局限。振動盤供料機憑借90PCS/min的穩(wěn)健節(jié)拍

與0.1°分度精度，通過振動驅(qū)動-智能篩選-閉環(huán)控制-MES協(xié)同的精密協(xié)作，為醫(yī)美、電子、光學領(lǐng)域提供可靠的

微零件供料解決方案。

一、核心工作原理：精密振動中的秩序重構(gòu)

振動盤供料機通過獨特優(yōu)化角度的斜面軌道篩選實現(xiàn)無序螺絲的定向輸送：

振動源驅(qū)動
　? 螺絲在振動能作用下沿螺旋軌道爬升，形成連續(xù)向上輸送流

智能篩選機制
　? 姿態(tài)篩選層：軌道特殊結(jié)構(gòu)（缺口/擋板）剔除倒立、側(cè)臥螺絲
　? 尺寸過濾層：階梯式軌道僅允許≤15mm長度螺絲通過（以澤達MKS813MX型為例,

可根據(jù)客戶需求提供螺絲長度要求定制）

閉環(huán)控制系統(tǒng)
　? 紅外傳感器實時監(jiān)測出料口狀態(tài)
　? 與機械手信號聯(lián)動，實現(xiàn)“需則供，滿即?！钡木珳蕝f(xié)同

支持MES系統(tǒng)

  ? 通過MES系統(tǒng)實現(xiàn)鎖付工位的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、參數(shù)下發(fā)及質(zhì)量追溯閉環(huán)

*以MKS813-MX為例：其304不銹鋼軌道經(jīng)鏡面拋光，摩擦系數(shù)降低62%，使M0.5超微型螺絲

仍能以90PCS/分鐘穩(wěn)定輸出。

二、標準化產(chǎn)線的黃金拍檔

1. 微型精密裝配場景

2. 連續(xù)化生產(chǎn)優(yōu)勢矩陣

經(jīng)濟性：單機功耗≤15W，較氣動供料節(jié)能40%  

穩(wěn)定性：CE認證運作系統(tǒng)，平均8,000小時無故障運行（在標準工況及定期維護情況下） 

兼容性：開放協(xié)議信號接口（24V DC/PNP輸出）  

易維護：模塊化結(jié)構(gòu)，更換輸送軌道＜3分鐘  

三、產(chǎn)線集成關(guān)鍵參數(shù)對照表（以澤達MKS813-MX機型為例）

在M3以下標準件領(lǐng)域，振動盤以行業(yè)實測每萬顆約3.2元的供料成本,在標準工況及定期維護下，平均無故障

運行時間達6000-8000小時，展現(xiàn)出值得關(guān)注的效率優(yōu)勢。當消費電子、醫(yī)美器械、光學模組持續(xù)微型化，

其開放協(xié)議接口與MES深度協(xié)同能力，正為精密制造提供可靠支持。

若您的產(chǎn)線正面臨微型零件供料挑戰(zhàn)，歡迎在評論區(qū)探討具體需求。深圳市澤達自動化設(shè)備有限公司基于

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